1．开机前先检查压缩空气气压是否达到要求（0.6bar以上），检 查各主要部件是否完好，如加热带、剪刀、小车各部件等。同时查看机器周围有无其他人员，以确保开机。 

2．开启CIP清洗系统，对供料系统和计量机进行生产前的清洗工 作，以保证产品的卫生。

3．合上主电源空气开关，接通电源进行开机，设定和检查各温控仪 的温度，上好卷膜，调好色标，上好打码色带，确定打码日期及相关字符与当日生产的产品是否相符等。

4．先调好制袋和检查打码效果，同时开启供料系统供料，当物料 达到要求后，先开启制袋机制袋，同时检查真空箱抽取真空的真空度和热合质量，即制袋达到要求后，开始物料填充，进行生产。

5．生产过程中，随时检查产品的质量，如口含菜丝、真空度、热 合线、皱折、重量等产品的基本要求是否合格，如有问题随时调整。

6．操作人员不得随意调整机器的一些运行参数，如运行次数、伺 服和变频的各种参数，如需调整，报告工段长，由相关的维修人员或技术人员一起调整；生产中，根据实际情况操作人员可以对各个温控仪的温度和部分相角参数适当调整，但先通知组长和工段长，以保证整个生产过程中设备运行的各个参数受控，保证设备的稳定运行，保证正常生产和产品质量。

7．如生产中，设备出现问题或产品质量不合格，应立即停机，处 理问题。严禁在机器运行中去处理问题，以防事故的发生。如自己处理不了或比较大的问题，立即通知组长由维修人员来一起处理，同时挂好“正在检修，严禁开机”警示牌。操作人员与维修人员一起处理问题，以较快的时间解决问题，恢复生产。